LiFePO4 batareyalari uchun materialning tarqalishi bilan bog'liq muammolar qanday? Qanday hal qilish kerak?
Lityum ionlarining past diffuziya koeffitsienti va lityum temir fosfat batareyalarining yomon o'tkazuvchanligi tufayli hozirgi amaliyot ularning zarralarini kichik qilish yoki hatto nano o'lchamli qilish va LI plus va elektronlarning migratsiya yo'lini qisqartirish orqali ularning zaryadini va zaryadini yaxshilashdir. . Tezlik (nazariy jihatdan, migratsiya vaqti migratsiya yo'lining kvadratiga teskari proportsionaldir). Ammo bu lityum batareyalarni qayta ishlashda bir qator muammolarni keltirib chiqaradi.
Masalan, eng ko'p uchraydigan muammo - bu materialning tarqalishi.
Pulplash batareya ishlab chiqarish jarayonidagi eng muhim jarayonlardan biridir. Uning asosiy vazifasi faol materiallarni, o'tkazgichlarni, bog'lovchilarni va boshqa materiallarni bir xilda aralashtirishdan iborat bo'lib, materialning xususiyatlarini yaxshiroq o'ynash mumkin. Aralashtirish uchun birinchi navbatda u tarqalib ketishi kerak. Zarrachalar kamayishi bilan mos keladigan xususiy sirt maydoni ortadi, sirt energiyasi ortadi va zarralar orasidagi agregatsiya tendentsiyasi kuchayadi. Yuzaki energiya dispersiyasini yengish uchun qancha energiya talab qilinadi. Hozirgi vaqtda mexanik aralashtirish odatda qo'llaniladi va mexanik aralashtirishning energiya taqsimoti notekis. Faqat ma'lum bir sohada kesish kuchi etarlicha katta va energiya yig'ilgan zarralarni ajratish uchun etarli. Tarqatish qobiliyatini yaxshilash uchun, maksimal kesish tezligini o'zgartirmasdan, samarali dispersiya maydonining bo'shliq nisbatini oshirish uchun aralashtirish uskunasining strukturasini optimallashtirish; ikkinchisi - aralashtirish quvvatini oshirish (aralashtirish tezligini oshirish) va kesish tezligini oshirish. Samarali dispersiya maydoni ham ortadi. Birinchisi jihozlar muammosiga tegishli bo'lib, takomillashtirish uchun qancha joy mavjud va onlayn qoplama izoh bermaydi. Ikkinchi holda, yaxshilash uchun joy cheklangan, chunki kesish tezligi ma'lum bir chegaraga ko'tariladi, bu materialga zarar etkazadi va zarrachalarning sinishiga olib keladi.
A more effective method is to use ultrasonic dispersion technology. It's just that the price of ultrasonic equipment is relatively high. The price of the one I contacted some time ago is comparable to that of imported Japanese mechanical mixers. The ultrasonic dispersion process time is short, the overall energy consumption is reduced, the slurry dispersion effect is good, the polymerization of material particles is effectively delayed, and the stability is greatly improved.
Bundan tashqari, dispersiya ta'sirini dispersant yordamida yaxshilash mumkin.
